一、單絞機設(shè)備作業(yè)內(nèi)容：

1、打開電源開關(guān),檢查機器是否處于正常開機狀態(tài)。

2、依藍圖確認上線規(guī)格是否正確。

3、將芯線從張力架導輪上拉過至絞線眼?？谔?剝?nèi)ネ獗籔VC，把芯線絞合再連接引線將芯線拉過眼模牽引至膠軸上。

4、依藍圖設(shè)定絞距、絞向、供線張力、包帶張力等參數(shù)。

5、依訂單要求設(shè)定總絞線米數(shù)及提前停機米數(shù)。

6、啟動機器。首檢檢查確認合格后方能量產(chǎn)。

7、機器正常運轉(zhuǎn)中,做好自主檢查。

8、下軸時,將絞好芯線用保潔膜包好,貼上標簽,放入指定地點。

9、包鋁箔時，依據(jù)工程藍圖選取合適的尺寸及絞向，統(tǒng)一方向裝在包帶盤口，并調(diào)節(jié)合適張力后以導電的鋁箔面接觸芯線即可。

10、鋁箔包帶調(diào)速要與芯線絞合轉(zhuǎn)速保持平衡。
二、單絞機設(shè)備作業(yè)注意事項：

1、機器正常運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁將機蓋打開。

2、接線時不可做死結(jié)。(用棉線套接，注意套接方向)

3、下軸時要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標簽上注明,以便于下一制程操作。

4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。

5、停機后關(guān)上電源。

6、包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住，通常鋁箔重疊率為27%-30%，重疊寬度為2-4mm(特殊機種參照押線卡之具體要求)。

7、鋁箔張力要合適，張力過大鋁箔易破裂，張力過小包不緊芯線而打滑。

8、鋁箔不能包反，導電面（白色亮面，用萬用表測試為導通）一定包住芯線與地線。

9、地線不能包在芯線中間，應(yīng)繞在整個芯線的側(cè)面以與鋁箔導電面接觸。

10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機并報告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。

11、安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。

12、張力調(diào)節(jié)要適當（太緊時）會造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。