芯線押出機(jī)擠出物溫度太低；油膏添充過多外流；出產(chǎn)角速度太快，使護(hù)套被迅速制冷；開水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉申比過小，或配模不科學(xué)，使其組成松包。

繞包帶復(fù)合袋溶點太高；根據(jù)以上緣故，應(yīng)留意配模規(guī)定，必需時依據(jù)纜芯調(diào)養(yǎng)。不能讓護(hù)套被迅速制冷，以提高粘結(jié)才能；不能應(yīng)提高護(hù)套定形才能而太過減少發(fā)動機(jī)溫度；留意油膏的添充量，以用手指輕按纜芯能刮下薄薄的一層為好。
擠包外型不合格，擠包外型不合格具體表現(xiàn)為擠絕緣層表面有劃傷；粗燥有砂眼或微裂縫；由熔融不量產(chǎn)生的一切缺陷。
關(guān)鍵原因為：擠出模套選擇不科學(xué)。過小產(chǎn)生麻紋路；過大產(chǎn)生脫軌或捏揉松散；擠出模套中有殘渣卡死劃傷護(hù)套表面。
芯線押出機(jī)機(jī)頭加溫溫度過高產(chǎn)生粗燥，或溫度過低形成微裂縫；模套口模區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)劃傷；針對以上因素可以對缺陷開展排除或在出產(chǎn)中提防。
實踐活動出產(chǎn)中，除開以上缺陷狀況和緣故外，也有如線排問題、繞包層疊總寬問題、外形有圓竹形等。
芯線押出機(jī)在出產(chǎn)中有進(jìn)行調(diào)研和匯總，把握住問題的關(guān)鍵和實質(zhì)，便會迎刃而解，把電纜的品質(zhì)水準(zhǔn)做得更強。