就鐵氟龍押出機的性能而言，押出機機頭尤為重要，如果機頭設(shè)計不當(dāng)或長期磨損，就會使溶融材料因停滯過久而燒焦，會嚴重影響線纜質(zhì)量。其檢查方法：可利用強烈對比顏色的材料來進行實驗。

例如：先用黑色材料押出5-10分鐘，再用同種類的白色材料押出10-30分鐘，停機后觀查機頭內(nèi)部，再檢查黑色材料的停滯所在及滯留量。

押出機長時間未開機情況下的注意事項

1.對于內(nèi)發(fā)熱較大或剪切熱過敏感的物料在作業(yè)應(yīng)使用本機組配套的軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。使用前應(yīng)在水箱內(nèi)加注鍋爐軟水至規(guī)定液位。初次使用時應(yīng)待系統(tǒng)工作后再用軟水至規(guī)定補加適量軟式至正常液位。

2.用兆歐表測量加熱器，加熱器的絕緣電阻不得大于0.5ΜΩ（長時間未開）。

3.清理儲料倉及料斗。確認無雜質(zhì)異物后，將物料加滿儲料倉。各種計量加料裝置，應(yīng)按工業(yè)要求進行對現(xiàn)場標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線并商定試車方案。

4.在箱體內(nèi)加入潤滑油，至游標(biāo)所示中位，并啟動油泵進行試潤滑，在將油添加至游標(biāo)中位。

5.檢查所有上下水管、油管、真空管路，均應(yīng)暢通，無泄露，各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。

6.確認主機螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要進行的物料品種，若明顯不適合，則進行重新組合調(diào)整。

7.檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

8.檢查主電機和喂料電機的旋轉(zhuǎn)方向，面對擠出機主機出料機頭，主機為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

9.對油真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定的水位。關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。

10.擠出機主機冷卻為軟水冷卻。

11.檢查電氣配線是否準確及無松動現(xiàn)象。