押出機生產人員是維護機器設備、提高押出機工作使用壽命的負責人。每個操作人員都需要明確,降低成本和提高社會經濟效益的主要對策是減少押出機的維護、拆卸和更換零件的頻率,并增加護送機的使用壽命。機器和設備可以在最佳工作狀態(tài)下長期工作,塑料的質量和總產量的穩(wěn)定性是制造企業(yè)盈利能力的主要標準。
操作人員可以根據自己的安全操作規(guī)程認真工作,敬業(yè)承擔,就是設施的最佳維護和保養(yǎng)。因此,在新員工進入崗位之前,他們必須學習并記住機器的安全操作規(guī)程。只有在操作過程評估合格后,他們才能真正進入崗位并單獨操作。
要自己單獨工作,并且成為一名合格的生產制造作業(yè)人員,應特別注意以下幾點:
(1)在交接過程中,應提醒下一班注意生產設備的問題;做好班級總產量、產品質量和生產制造安全工具的交接記錄。
(2)接手時,完成交接手續(xù)后,第一年對貨物的制造質量進行查詢,對生產制造中使用的原材料的質量進行查詢,對生產制造中使用的材料的數量進行查詢,發(fā)現問題立即向負責人明確提出。
(3)檢查保留機筒,加工工藝操作環(huán)境溫度是否在生產制造標準的加工工藝溫度范圍內。根據設備的產品質量和自身的實際操作經驗,可以進行適當的調整。
(4)檢查一周的生產設備,檢查傳動系統(tǒng)部件的工作在設備運行,看看旋轉是否穩(wěn)定和正常,聽工作聲音是否異常,檢查溫度位置環(huán)境溫度是否正常工作。
(5)查詢表格查詢主電機工作電壓、電流量表針在實際操作控制柜上,此時電流表針應在正常額定電壓指標內。
(6)在生產和制造一切正常護套螺桿的穩(wěn)定旋轉工作中,塑料制品以恒定的速度從發(fā)動機中穩(wěn)定護套;間隔一段時間,看設備的外觀質量,或者帶一些商品來檢查設備的各種指標值是否合格。
(7)在工作中突然停電時,應先關閉主電機,電加熱和進料系統(tǒng)軟件的電源開關,每個調速開關的旋鈕應調整到零位置。維修輸電時,應首先加熱和加熱筒體,使加工過程環(huán)境溫度控制一段時間;盤式電機連接帶,測試螺釘旋轉摩擦阻力尺寸;如果更容易,可以低速操作電機,開始工作。如果電流計表針超過額定電壓值或螺釘運行速度比不穩(wěn)定,應立即停車,搜索原因(可能是氣缸內材料溫度低),依法調查常見故障的根源,清除后啟動。
(8)如果關機時間較長或終止生產制造機筒,如果是聚烯炳類原料,則無需清除。然后,機筒內有丙烯酸樹脂等原材料,因此必須清除機筒內的原材料;然后折疊螺桿,去除螺桿和機筒內的粘附;螺桿筒清洗干凈后,涂一層防銹劑,包裹螺桿,垂直提升至干燥自然通風。
這就是
押出機生產作業(yè)人員安全注意須知,希望大家能夠牢記并做到。